Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht-Erodieren, Programmieren und Konstruieren, dies alles gehört schon lange zu den Dienstleistungen der BSF Bünter AG. Um innovativ auf dem neuesten Stand der Technik zu sein, geht das Unternehmen heute mit dem Laser-Cusing-Verfahren einen Schritt weiter. Es produziert für seine Kunden, und damit als Lohnfertiger einzigartig in der Branche, direkt ab 3D-Daten die kompliziertesten Werkstücke. Diese bestehen zu 100 Prozent aus Originalmetallen und weisen entsprechend auch die gleichen Eigenschaften auf wie ein mechanisch bearbeitetes Teil. Der Vorteil: Sie sind dünnwandiger, leichter, ohne Schwachstellen oder Unregelmässigkeiten, weil sie eben „aus einem Guss“ bestehen. Beim Laser-Cusing werden nämlich die pulverisierten Metalle mittels Laserstrahlen Schicht um Schicht (dabei handelt es sich um Hundertstel Millimeter) additiv aufgebaut. Bei allen mechanischen Verfahren wird aus einem Block Material entfernt, was bei komplexen Konstruktionen zwangsläufig zu Schwierigkeiten führt. Beim Laser-Verfahren wird das Produkt ohne Werkzeug aufgebaut, und deshalb sind Windungen, Hohlräume, verschachtelte oder übereinanderliegende Rohre für die Fertigung kein Problem mehr.
